Nikkeli Alloy
Kun lämpötila ja paine nousevat äärimmilleen.
Kun prosessilämpötila ylittää 800 °C tai olosuhteet ovat liian aggressiiviset teräksille, Nikkeli Alloy on ainoa vaihtoehto. Hitsauksessa suurin riski on kuumahalkeamat, jotka syntyvät pienistäkin epäpuhtauksista tai vääristä parametreista. PreOne takaa metallurgisesti puhtaan liitoksen, joka kestää ääriolosuhteet halkeilematta.
PreOnen Nikkeli Alloy -laadut
Alloy 200 & 201 – Lipeän kestäjät
Kaupallisesti puhdas nikkeli (min. 99 %). Tämä on ainoa oikea valinta väkevien emästen, kuten natriumhydroksidin (lipeä), käsittelyyn kaikissa lämpötiloissa.
Alloy 200 (UNS N02200): Standardilaatu. Erinomainen mekaaninen lujuus ja magneettiset ominaisuudet. Soveltuu prosessilaitteisiin alle 315 °C lämpötiloissa.
Alloy 201 (UNS N02201): Vähähiilinen versio (Low Carbon). Valitaan aina, kun käyttölämpötila ylittää 315 °C, sillä matala hiilipitoisuus estää grafiitin erkautumisen ja haurastumisen pitkäaikaisessa käytössä.
Alloy 625 – Superseosten kuningas
Nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, joka on vahvistettu niobiumilla. Tämä ”workhorse”-seos tarjoaa poikkeuksellisen yhdistelmän korroosionkestoa ja korkeaa lujuutta ilman lämpökäsittelyä.
Inconel 625 (UNS N06625): Kestää lähes kaikkia syövyttäviä ympäristöjä: merivettä, neutraaleja suoloja ja hapettavia happoja. Erinomainen kesto pistesyöpymää ja rakokorroosiota vastaan. Käytetään offshore-sovelluksissa, savukaasupesureissa ja ydinvoimateollisuudessa. Toimii kryogeenisistä oloista aina 980 °C asti.
Alloy 825 – Happojen erikoisosaaja
Nikkeli-rauta-kromi-seos, johon on lisätty kuparia ja molybdeenia. Suunniteltu erityisesti kestämään aggressiivisia happoja olosuhteissa, joissa 316L tai Duplex eivät riitä.
Inconel 825 (UNS N08825): Kuparilisäys tekee tästä materiaalista erinomaisen rikkihappoa (H₂SO₄) ja fosforihappoa vastaan. Täysi vastustuskyky kloridien aiheuttamaa jännityskorroosiota (SCC) vastaan. Yleisin valinta peittausaltaisiin, kemikaalisäiliöihin ja lämmönsiirtimiin.
Nikkeli Alloyn tyypilliset käyttökohteet
Prosessit, joissa nikkeliseosten lämmönkesto ja kemiallinen vakaus ovat välttämättömiä.
Nikkeli Alloyn vahvuudet
-
Nikkeliseokset kestävät poikkeuksellisen hyvin korkeita lämpötiloja, kemiallista rasitusta ja mekaanista kuormitusta. Ne toimivat ympäristöissä, joissa tavallinen teräs menettäisi ominaisuutensa nopeasti.
-
Nikkeli Alloy -materiaalit sopivat laajalle käyttöalueelle: putkistoihin, lämmönvaihtimiin, reaktoreihin ja laitekomponentteihin. Ne tarjoavat vakaata suorituskykyä myös vaihtelevissa prosessiolosuhteissa.
-
PreOnella nikkeliseosten hitsaus ja lämpökäsittely tehdään sertifioitujen menetelmien mukaan. Näin varmistamme liitosten lujuuden, mittatarkkuuden ja pitkäaikaisen käyttövarmuuden.
Nikkeli Alloy vs. muut
Nikkeli Alloy vs. muut
Nikkeli Alloy vs. muut
- Nikkeli Alloy
- Titaani
- Tantaali
- Zirkonium
- Hastelloy
- Duplex
- RST-materiaalit
- Alumiinit
- Nikkeli Alloy
- Titaani
- Tantaali
- Zirkonium
- Hastelloy
- Duplex
- RST-materiaalit
- Alumiinit
- Nikkeli Alloy
- Titaani
- Tantaali
- Zirkonium
- Hastelloy
- Duplex
- RST-materiaalit
- Alumiinit
- Nikkeli Alloy
- Titaani
- Tantaali
- Zirkonium
- Hastelloy
- Duplex
- RST-materiaalit
- Alumiinit
- Nikkeli Alloy
- Titaani
- Tantaali
- Zirkonium
- Hastelloy
- Duplex
- RST-materiaalit
- Alumiinit
Usein kysyttyä Nikkeli Alloysta
Milloin Nikkeli Alloy on parempi valinta kuin RST?
Silloin, kun olosuhteet käyvät liian rajuiksi tavalliselle ruostumattomalle tai haponkestävälle teräkselle. Nikkeli-seokset ovat ylivoimaisia erityisesti kloridipitoisissa ympäristöissä (kuten merivesi), äärimmäisissä lämpötiloissa tai kohteissa, joissa on suuri jännityskorroosion riski. Se on investointi, joka maksaa itsensä takaisin laitteiston moninkertaisena käyttöikänä.
Voiko Nikkeli Alloy -materiaaleja hitsata normaalisti?
Ei, jos haluaa kestävän lopputuloksen. Nikkeliseokset ovat hitsattaessa ”hitaita” ja sula käyttäytyy eri tavalla kuin teräksellä. Ne ovat herkkiä kuumahalkeamille, jos lämmöntuonti on liian suurta, ja vaativat ehdotonta puhtautta (kaikki rikki, lyijy ja rasva on poistettava). Meidän hitsaajamme tuntevat nikkelin ”luonteen” – hitsaamme ne hallitulla lämmöllä ja oikeilla lisäaineilla, jotta sauman korroosionkesto säilyy.
Mitä Nikkeli Alloy -laatuja PreOne käyttää?
Työstämme kaikkia teollisuuden yleisimpiä nikkeliseoksia tarpeen mukaan. Yleisimpiä ovat Inconel-sarja (kuten 625) korkeisiin lämpötiloihin, Monel (400) merivesi- ja kemikaalisovelluksiin sekä puhdas nikkeli (Alloy 200/201). Laajan toimittajaverkostomme ansiosta saamme pajalle harvinaisemmatkin seokset nopealla aikataululla.
Materiaalien kestävyys alkaa nikkelistä
Nikkeli Alloy toimii ympäristöissä, joissa lämpötila, paine ja kemiallinen rasitus ylittävät teräksen rajat.
Nikkeliseokset ovat materiaaliryhmä, johon turvaudutaan silloin, kun prosessien lämpötila ja kemialliset olosuhteet nousevat tasolle, jota ruostumaton teräs ei enää hallitse. Alloy 200/201 sekä Inconel 625 ja 825 tarjoavat poikkeuksellista kuumuuden- ja korroosionkestoa — nämä seokset säilyttävät lujuutensa, mittatarkkuutensa ja stabiiliutensa myös voimakkaasti reagoivissa ympäristöissä.
Nikkeli Alloy -materiaalien käsittely edellyttää tarkkaa lämpötilanhallintaa, oikeita lisäaineita ja menetelmiä, joilla estetään hauraantuminen ja säilytetään metallin tasapainoinen rakenne. Pre Onella tämä prosessi on täysin kontrolloitu: hitsaukset suojataan inertissä ympäristössä, lämpökuormat pidetään hallinnassa ja jokainen liitos dokumentoidaan ennen hyväksyntää.
Käytämme nikkeliseoksia laitoksissa, joissa luotettavuus ei saa riippua ympäristön haastavuudesta — merivedenkäsittelyssä, korkealämpötilaisissa prosessoreissa, suolanpoistolaitteissa, paineosissa ja energia-alan kriittisissä komponenteissa. Kun vaatimukset kasvavat ja käyttöympäristö kovenee, nikkeliseokset ovat materiaaleja, joihin voi nojata.
Nikkeli Alloy ei ole varavaihtoehto — se on ratkaisu prosesseihin, jotka vaativat metalliltaan enemmän kuin muut.
